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      冷拔鋼管拔制關鍵因素智能測量儀輔助控制

      所屬分類:行業新聞    發布時間: 2023-04-23    作者:admin
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      冷拔鋼管可用作運輸流體和制造一些機器部件,常用于一些大型機械。它有很多功能。讓我們來看看冷拔鋼管的關鍵因素。

      1、拔制關鍵因素

      選材

      冷拔鋼管是以熱軋管為材料制成的。熱軋管的材料、規格和質量的選擇是否合適直接影響到成品的提取和質量。選材時應注意以下幾點:

      (1)選材時,一般選用硬度低、塑性好的材料,強度有..;

      (2)鋼管規格應根據成品規格選擇,..其延伸率為20%至40%;延伸率過小,成品表面強度不能..,過大,難以拔出;

      (3)材料表面無凹坑、裂縫、裂縫、折疊、疤痕、橢圓等嚴重缺陷;

      (4)熱軋后放置0.5~2a的鋼管優先,時間過短,鋼管表面銹蝕淺,時間過長,鋼管表面銹蝕過深,會導致鋼管表面處理不足,影響成品表面質量。


      前處理

      未經預處理的鋼管在冷拔過程中,由于鋼管表面與模具之間的摩擦系數過大,無法拔出;只有經過預處理工藝,鋼管才能先除銹,內外表面才能形成致密的金屬皂膜,減少鋼管與模具之間的摩擦,從而..拔出的順利進行。同時,預處理還可以降低模具的損耗率,提高成品率和工作效率,使加工后的成品表面光滑均勻,防銹效果好。


      模具的設計

      冷拔管是通過一定形狀和尺寸的模具在力的作用下拔出的。模具的尺寸精度和表面質量直接影響成品的尺寸精度和質量。

      2、冷拔鋼管技術標準

      偏差等級:D1,標準化外徑允許偏差:±1.5%,極小偏差±0.75mm;

      偏差等級:D2,標準化外徑允許偏差:±1.0%,極小偏差±0.50mm;

      偏差等級:D3,標準化外徑允許偏差:±0.75%,極小偏差±0.30mm;

      偏差等級:D4,標準化外徑允許偏差:±0.50%,極小偏差±0.10mm;


      3、冷拔鋼管質量檢驗

      外徑檢測

      冷拔鋼管常用規格:12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。在線測徑儀可用于檢測外徑尺寸,可選用雙軸、四軸、八軸等不同的測頭組合,用于檢測橢圓度和直徑。根據不同的生產規格,選擇合適的測量范圍,覆蓋整個生產線的所有規格。在上述規格中,在線測徑儀的檢測精度可達0.02mm,完全滿足檢測要求。


      缺陷檢測

      無論是軋制前的材料選擇還是軋制后冷拔鋼管的質量,輪廓測量儀都可以在線檢測凹坑、裂縫、裂縫、折疊、疤痕、凸起等缺陷,對..質量起著重要作用。


      冷拔鋼管的尺寸檢測在質量控制中起著重要作用。他在超差時及時給出聲光報警提示,提醒操作人員調整軋機,完成高質量生產。因此,選擇好的測量儀器對制造商來說非常重要。

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